永磁调速器在风机项目的应用分析

各位朋友们好！今天我们来说一下永磁调速器在风机的应用效果。

风机是工业领域中的常用设备，它是把原动力的机械能转换为气体能量的一种机械能，一般以空气为介质，广泛应用于钢铁、化工、电力、水泥、铝冶炼等行业。用量广、耗能高、浪费严重、节能改造空间巨大的通用型设备。

风机的种类很多，有引风机，一次风机，二次风机，烟气循环风机，罗茨风机、收尘风机等离心式风机。是工业生产中的主要设备。

传统的风机控制是全转运行，随着生产工艺的变化，通过控制阀门的大小来实现风量，风压，风速等进行控制和调节。这样就使得相当多的能量以风门、挡板的截流会损失消耗掉。

永磁传动技术是近年来国际上的一项新技术，是专门针对风机、泵类的离心式负载进行调速节能适用技术。它具有高效节能、高可靠性、无接触传递扭矩，可在恶劣环境，高温低温，高海拔，易燃易爆，高湿度的环境下应用，极大减少了系统的振动，减少了系统的维修和维护，延长了设备整体的使用寿命，在不产生高次谐波且低速下，不造成电动机发热和对轴承产生谐波腐蚀等优良调速特性，使其成为风机设备节能技术改造的优选之一。

永磁调速器不仅具有调速作用和节能效果，且结构简单、安装方便等优点。

很大部分风机设备在工业系统中降低风量运行，因生产量的减少，改变整个生产工艺，风机的风量和压力也随之减少。用风门来调整风量风压，费时费力且精确度小。

永磁调速器无接触传递扭矩，当电机旋转时带动导体盘，负载端装有永磁盘，导体盘切割永磁盘的磁力线，产生涡电流，该涡电流在导体盘中产生反感磁场，从而实现了电机与负载风机的力矩传递。

永磁调速器在风机设备的节能原理

风机类负载主要是控制流体的流量，在工业系统设计中，往往风机采用的容量往往偏大，根据生产工艺的要求需进行调节。流量调节方式有两种：一种是阀门调节，采用阀门控制风量和风压，输入功率虽然有减少，还是浪费很大一部分功率。二是采用调速方式控制流量，调速的方式可以有变频调速和永磁调速，这两种调速原理一样，降转速，降扭矩，降功率。

风机等离心式负载符合相似定律：

Q1/Q2=n1/n2（流量变化与转速变化成正比）

H1/H2=（n1/n2）²（压力变化与转速变化的立方成正比）

P1/P2=（n1/n2）³（功率变化与转速变化立方成正比）

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由上面几个公式可以看出，常见的离心式设备运行时，为满足工艺的要求需要调节阀门开度，这时风机转速保持不变（一般为额定转速),其已经改变管路特性曲线的位置来改变风机的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，风机工况点转移，相应流量减少。以关小阀门来控制流量时，风机本身的能力不变，压力特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。但阀门调节是以消耗风机多余的能量来维持一定的供给量，风机的效率也随之下降，存在大量的能量损耗。

采用永磁调速器时，按生产工艺流量和压力来调整负载的转速，改变设备的性能曲线，更节能，更高效。

综上所述，风机是工业系统耗能较大的设备，运行时间长，耗电量多等特点。因此，如何有效的节约能源，降低风机的运行成本，是企业的当务之急。影响风机能耗的因素较多，包括设备及附件结构形式，运行管理手段，控制方式等。只有全面分析、综合考虑，采取各项配套的措施，才能确保其节能、安全、可靠运行。风机的调节方式与节能关系密切，采用永磁调速器对风机进行运行调节是比较先进和比较有效的节能方式，它能产生显著的节能效果，极大地提高经济效益和社会效益，在风机和水泵的改造项目上有很好的应用前景。

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